一、產(chǎn)品介紹

該系列水泥生料助磨劑主要成份以有機(jī)表面活性劑、復(fù)合醇胺類物質(zhì)為主，其它多元醇類物質(zhì)為輔的液體產(chǎn)品，一般為棕褐色非透明狀，無刺激性氣味，不損害人體健康。

規(guī)格：250公斤/桶、1噸/桶、散裝三種規(guī)格。

密度：（20℃±1℃）：1.15-1.26（g/cm3）

PH值：（20℃±1℃）：6～9

固含量：36±1（%）

產(chǎn)品保質(zhì)期:12個(gè)月

推薦用量：水泥生料質(zhì)量的0.1％-0.2%（m/m）

產(chǎn)品在水泥生料中的使用不影響水泥生料成分

二、適用范圍和使用效果

適用于管式磨機(jī)、立式磨機(jī)粉磨水泥生料，提升磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低粉磨電耗，提升水泥生料分解率，提高熟料質(zhì)量，提高窯產(chǎn)量等。

用于管式磨機(jī)生產(chǎn)水泥生料時(shí)，在保持水泥生料細(xì)度一致的情況下，使用本助磨劑可以提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%以上，降低電耗10-15%，提升水泥生料分解率、提升熟料質(zhì)量、降低窯尾廢氣中SO2排放總量，降低煤耗。解決水泥生料供應(yīng)不足現(xiàn)象，降低設(shè)備維修費(fèi)用。

用于立式磨機(jī)生產(chǎn)水泥生料時(shí)，在保持水泥生料細(xì)度一致的情況下，使用本助磨劑可以提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量5-10%，降低電耗4-8%，穩(wěn)定磨機(jī)料層厚度，降低磨機(jī)振動(dòng)速度，提升水泥生料分解率、提升熟料質(zhì)量、降低窯尾廢氣中SO2排放總量，降低煤耗。解決水泥生料供應(yīng)不足現(xiàn)象，降低設(shè)備維修費(fèi)用。

三、使用實(shí)例

案例1：YF水泥公司

Φ4.2*8單倉風(fēng)掃磨，生產(chǎn)水泥生料使用JT-SL10A型助磨劑前后對(duì)比，具體結(jié)果見表1。

表1：水泥生料摻入JT-SL10A型助磨劑前后變化統(tǒng)計(jì)（平均值）

從實(shí)驗(yàn)前后對(duì)比可以看出，摻入生料專用助磨劑后，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量平均提高19噸/時(shí)，提產(chǎn)幅度達(dá)11.4%，電耗平均下降2.41KWh，生料成品細(xì)度有所降低，10μm以下顆粒含量、200μm以上顆粒含量均有所下降，生料成品粒度更趨于集中，生料分解率有所提高，更有利于熟料煅燒，噸熟料煤耗折標(biāo)準(zhǔn)煤可降低2.1kg。

案例2：HH水泥公司

ATOX-50立式磨機(jī)，生產(chǎn)水泥生料使用JT-SH20A助磨劑前后對(duì)比，具體結(jié)果見表2。

表2：水泥生料摻入JT-SL20A型助磨劑前后變化統(tǒng)計(jì)（平均值）

從實(shí)驗(yàn)前后對(duì)比可以看出，摻入生料專用助磨劑后，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量平均提高30噸/時(shí)，提產(chǎn)幅度達(dá)7.8%，電耗平均下降1.03KWh，電耗下降幅度達(dá)6.2%，生料成品細(xì)度有所降低，磨機(jī)振動(dòng)速度有所降低，立式磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性提高，生料分解率有所提高，更有利于熟料煅燒，噸熟料煤耗折標(biāo)準(zhǔn)煤可降低3.2kg。

四、使用生料助磨劑所產(chǎn)生的價(jià)值

生產(chǎn)水泥生料時(shí)使用專用助磨劑所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值分為兩部分，一部分為直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值，另一部分為間接經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

（一）直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值：

1.磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高，管磨提產(chǎn)10%以上，降低電耗10-15%；立磨提產(chǎn)5-10%，降低電耗4-8%。

2.磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率相對(duì)降低，磨機(jī)年維修費(fèi)用降低；

3.水泥生料分解率提高，且水泥熟料煤耗降低，折標(biāo)準(zhǔn)煤可降低2-4kg/t；

4.單位時(shí)間內(nèi)水泥生料產(chǎn)量提升，水泥熟料生產(chǎn)量提升；熟料更易燒成，熟料單位時(shí)間產(chǎn)量可提高3-5%；水泥熟料利潤總額增加，彌補(bǔ)熟料供應(yīng)不足。

（二）間接經(jīng)濟(jì)價(jià)值：

1.水泥生料顆粒分布相對(duì)集中，熟料窯節(jié)皮量減少處理時(shí)間降低，且停窯事故率降低；

2.水泥生料細(xì)顆粒降低，收塵回灰量減少，且水泥熟料質(zhì)量穩(wěn)定性提高。

3.提高碳酸鈣的分解速率，提前生成的CaO增進(jìn)對(duì)SO2的吸附和反應(yīng)，減少窯尾廢氣SO2總排放量；

五、儲(chǔ)存方法及條件

該系列助磨劑為弱堿性液體，建議使用塑料或不銹鋼設(shè)備進(jìn)行儲(chǔ)存，密閉存放，儲(chǔ)存設(shè)備應(yīng)安置循環(huán)裝置，定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)處理，確保產(chǎn)品均勻性。儲(chǔ)存溫度建議-10℃至40℃。

六、使用時(shí)的加入方法

1.不需要提升加入高度時(shí)，可直接使用計(jì)量泵計(jì)量加入；

2.需要提升助磨劑加入高度時(shí)，一般用二級(jí)泵送的方法加入，

示意圖如下：

采用本公司助磨劑的企業(yè)，我們?yōu)榭蛻籼峁﹥?chǔ)罐和有關(guān)計(jì)量裝置，及加入量的檢測(cè)與控制方法。

七、注意事項(xiàng)

（一）本助磨劑應(yīng)在檢驗(yàn)合格后使用。驗(yàn)收檢驗(yàn)方法有：

1.勻質(zhì)性驗(yàn)收，對(duì)新到助磨劑進(jìn)行密度、含水量、pH值和顏色進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)是否在允許誤差范圍之內(nèi)；

2.小磨驗(yàn)收，使用同一批次水泥原材料，按照生產(chǎn)水泥生料配比進(jìn)行合格助磨劑與新進(jìn)助磨劑粉磨對(duì)比，每種助磨劑同時(shí)粉磨2磨舍去第一磨，使用第二磨進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，水泥生料80μm篩余量在正負(fù)0.5%范圍之內(nèi)即為合格；

連續(xù)使用助磨劑時(shí)一般采用第一種方法，對(duì)助磨劑質(zhì)量有較大分歧時(shí)才采用第二種方法。

（二）桶裝助磨劑搬運(yùn)、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)防止摔、砸、外力擠壓和接近高溫，摞放高度不宜超過兩桶；

（三）使用前，先檢查本公司標(biāo)識(shí)后再打開封蓋，確認(rèn)產(chǎn)品和型號(hào)無誤再投入使用；

（四）本品對(duì)皮膚具有輕微腐蝕性，皮膚接觸后應(yīng)用清水沖洗，更不能入口食用；

（五）使用本品時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度連續(xù)5天最低溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取保溫措施，以防產(chǎn)品粘度增大影響正常使用。